1、主體砼結構、砌體結構施工完成經過有關部門驗收合格。
2、成品砂漿就位、施工人員就位、抹灰工具就位、檢測工具就位、煙道安裝完畢、墻面噴漿完畢。
3、外墻抹灰之前外墻螺栓孔封堵必須完成,并經建設、監理、總包單位及相關部門驗收合格。
4、施工前項目部必須向施工班組進行施工、安全及技術交底施工作業人員在正式施工前,選取具有代表性的墻面,嚴格按操作工藝要求抹灰,自檢認為達到要求后報項目技術負責人、質檢員進驗收;經驗收達到要求后邀請監理和業主進行樣板評定,評定符合要求后作為整個工程抹灰施工的樣板。
操作工藝1、工藝流程基層處理→墻體掛鋼絲網→抹灰餅→自檢隱檢→建設、監理方隱檢簽字→噴漿→抹找平層→抹面層→養護

2、基層處理
抹灰前應認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵,油污可用10%的燒堿溶液清洗,清除后用清水沖刷干凈,松動的灰渣及浮塵應用硬掃帚清掃干凈。
基層修補:基層表面凸出太多的部位,事先進行剔平或用1:3水泥砂漿分層補平,基層洞、眼應用1:3水泥砂漿嵌塞密實平整。
3、釘鋼絲網
外墻抹灰前在不同材料墻體交接處釘寬300mm鋼絲網,每邊延伸150mm,以防溫度變化及收縮不均,造成抹灰出現裂紋,釘距為300mm
4、抹灰餅
外墻應由上向下掛通線檢查垂直度,確定抹灰的厚度,先沿外墻每3~5米掛通線檢查垂直度,在每層外墻的頂端、下腳各做一個標準灰餅,灰餅尺寸為50mm見方。
厚度以墻面平整度、垂直度決定然后用釘子在左右灰餅附近墻縫面掛圭好通線,并根據通線位置每隔1.5~2m加做若干標準灰餅。
5、噴漿
(1)漿料配制,漿料配制是噴漿工程質量的關鍵。
(2)漿料拌制應嚴格按照膠液說明書配制,并應考慮原材料性能、稠度和粘結力的要求以及施工技術水平、施工條件等因素,經試配后確定。配制時必須對原材料用量進行計量,且允許偏差應滿足下表規定，所有材料均采用質量法計量。
原材料每盤稱量的允許誤差
漿料攪拌應采用強制性攪拌機,并應攪拌均勻,稠度滿足要求。攪拌時間應為2.5~3min。拌制完成的漿料應及時投入噴漿機,并應在8h內使用完畢。
(3)噴漿施工:
噴漿前基層應清潔、無油污、墻面孔泂按前述方法修補完畢并經監理、建設單位驗收合格。
噴涂前基層應根據實際情況適量澆水潤濕以保證界面劑的有效牢固附著。噴涂施工時噴射壓力宜為0.4Mpa~1.0MPa,噴槍距結構面的距離宜0.6m~1.5m,噴槍與墻面角度宜大于30°,且由上向下或由左向右勻速移動進行噴射施工。
噴涂應均勻,對噴射不均勻的部位應進行二次噴射處理。
6、抹底層、面層砂漿
抹底層灰:抹灰厚度7-10mm,要求與基層粘結牢固,趕壓密實,表面呈魚鱗狀,大體找平。
抹面層:待底層灰有六、七成干時抹面層灰,面層灰與底層灰應粘接牢固,面層灰并應壓光,要求平整、光滑,線角順直清晰
7、滴水線 （槽）
在窗口、窗臺、窗眉、雨棚、陽臺、壓頂和突出墻面的外檐等部位，上面做出流水坡度，窗口上面做滴水線（槽），流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于30mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。
8、找坡
對于外墻出墻面的挑板，有結構找坡的按結構找坡做，沒有結構找坡的按2%找坡。
9、養護
抹灰完成后應加強養護，抹灰層應噴水養護，讓墻面保持濕潤，面層灰抹完24小時后，應澆水養護，養護時間不應小于7天。
施工注意事項1、基層處理:必須清除表面雜物、塵土,提前一天,用水慢慢將砌體表面及砼墻面澆水濕潤。
2、界面處理,采用水泥砂漿摻入一定比例膠液攪拌均勻,均勻的噴涂在墻面基層上。
3、抹灰配合比一定按設計要求。
4、砂漿拌好后,應在初凝前使用完,凡結硬砂漿不得繼續使用。
5、外墻體的抹灰,必須按設計要求及施工規范要求進行,并掌握好間隔時間。
6、抹面灰時,注意灰層內的含水率,壓活不應跟得太緊,應待面層灰的水分被底灰吸收后,使面層灰與底層灰產生吸附力后再壓活。
7、預拌砂漿使用溫度不宜低于5℃,低于該溫度時應采取保溫措施,保證砂漿正常硬化
8、預拌砂漿在抹灰或找平使用后,硬化前不得受凍。